數控車床手（shǒu）工編（biān）程的三大技術要（yào）點
    現在的數（shù）控車床行（háng）業中（zhōng）車床程序（xù）基本（běn）上都是自帶的，使用的時候隻需要更改一下參數配件既可以完成，純手工的編程還是很少見了，但是就設備的靈活的和精準度來講手工編程還是要有很大的優勢，今（jīn）天我們數控車床廠（chǎng）家就來為（wéi）大家講解一下數控車床手工編（biān）程的三大技術要點
    1、裝夾零件毛坯，伸出卡盤長度55mm，車削端麵，裝夾方式如圖3所示。工步2:加工零件右（yòu）端，走（zǒu）刀路線（xiàn）如圖3中的O－A，輪廓形（xíng）狀單調變化，采用G71和G70指（zhǐ）令進行編程（chéng），完成工件零件右端輪（lún）廓粗精加工至尺寸要求。工步3:掉（diào）頭裝夾，如圖4所示，加工零件（jiàn）左端，夾持φ43的外圓，車左端麵保證零件總長113mm。工步4:走刀路線如圖4中的O－B，零件輪廓非單調遞增，采用G71和G70指令進（jìn）行編程（chéng），利用宏程序加工（gōng）橢圓曲麵，完成工（gōng）件零件左端輪（lún）廓粗精加工至尺寸要求。工步5:切螺紋退刀（dāo）槽5×2．5至尺寸要求。工步6:粗、精加工螺紋（wén）至尺寸要求。

    2、選擇刀具
    根據零件圖（tú）工藝分析，為（wéi）防止加工橢圓曲麵時產生過切，選用的外圓車刀負偏角（jiǎo）應大於30°，另外考慮刀片的強度（dù），粗精加工選擇55°的圖層刀片，刀尖圓弧（hú）半徑為0．2mm;切槽刀，刀寬4mm，長度20mm;依據螺紋（wén）形狀和螺距大小選擇（zé）60°的螺紋刀。
    3、橢圓輪（lún）廓的程序段
    在橢圓的標準方程中，橢圓的起點Z值是（shì）12，#1=24*SQＲT［30*30－12*12］/30，#1表（biǎo）示X值（zhí）。在編程坐（zuò）標係中（zhōng），X值可表示（shì）為2*［50－#1］，令（lìng）#2=2*［50－#1］，則橢圓起點坐（zuò）標(#2，－45)。下麵是橢圓輪廓（kuò）的程序段。
    以上就是數（shù）控車床廠家為大家整理的數（shù）控車床手工編程三大技術要點，希望以上講述能（néng）夠為大家在今後使用（yòng）數控車床手（shǒu）工編程的（de）時候有一定的幫助。