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CK6136H數控車床(chuáng)
(高(gāo)精度、高轉速)



一、技術(shù)參數
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項目 |
項目名稱 |
技術參(cān)數 |
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技術規格 |
床身上大回轉直徑 (mm) |
φ420 |
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滑板上(shàng)大工件回轉直徑(mm) |
φ210 | |
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大加工長度(mm) |
750 | |
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主傳動 |
主(zhǔ)傳動形式 |
獨立主軸,變(biàn)頻無級調速 |
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主軸轉速級數 |
無級 | |
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主軸轉速範圍(r/min) |
200-3000 | |
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主軸頭形式 |
6號,A2型 | |
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主軸通孔直徑(mm) |
φ58 | |
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主軸孔前端錐度 |
MT6 | |
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卡盤(pán)直徑(mm) |
φ200 | |
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主電機功率(KW) |
5.5 | |
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進給係統 |
刀架大行程(mm) |
X向:295 Z向:750 |
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快(kuài)速移動進給(mm/min) |
X向:6000 Z向:8000 | |
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重複定位精度(dù)(mm) |
X向:0.01 Z向:0.015 | |
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工件加工精度(dù) |
IT6-IT7 | |
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工件表麵粗糙度 |
Ra1.6 | |
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尾座裝置 |
尾座套筒直徑(mm) |
φ60 |
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尾座套筒行程(mm) |
120 | |
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尾座套筒錐孔錐度 |
MT4 | |
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刀架裝置 |
標準配(pèi)置 |
立(lì)式四工位電動刀架 |
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特殊選擇配(pèi)置 |
臥(wò)式六、八工位電動刀架或排(pái)刀 | |
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重(chóng)複定位精(jīng)度(mm) |
0.008 | |
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刀杆截麵(mm) |
20×20/25×25 | |
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外形尺寸及重量 |
機床外形尺寸(長×寬×高)(mm) |
2150×1450×1650 |
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機床淨重(Kg) |
1800 |
二、特點
1、 大回轉直徑(φ420mm);
2、 高主軸轉速(sù)(3000rpm);
3、 6140主機功率(5.5KW)
4、 X軸大行程(295mm)
5、 臥式平床身結構;
6、 導軌寬度335mm;
7、 主軸(zhóu)變頻(pín)無級調(diào)速;
8、 X/Z軸進給係統采用伺服驅動;
9、 主(zhǔ)軸孔徑加大(φ58mm);(注:一(yī)般(bān)主軸(zhóu)孔徑φ52mm)
10、 床身導軌超(chāo)音頻淬火;
11、床鞍及(jí)滑板導軌結合麵采用“貼塑”處理;
12、精(jīng)密滾珠絲杠(gàng)、高剛性精密複(fù)合軸承結構;
13、滾珠絲杠副、導軌結合麵采用自動強(qiáng)製潤滑;
14、刀架有立式四工位、六工位,臥式六工位八工位等(děng)選擇;
15、根據要求配(pèi)置手動、氣動、液壓(yā)卡盤或手動、氣動、液壓尾座。
16, , 、控製係統有廣州數(shù)控、北京KND、廣泰數(shù)控(kòng)、德國西門子、日本FANUC等選(xuǎn)擇。
三(sān)、用(yòng)途
適合於鋼件、鑄鐵件、有色金屬等材(cái)料的半精加工和精密(mì)加工。
數控車床研發,每一(yī)個問題我們都不(bú)容忽視!
怎(zěn)麽樣(yàng)使我的設(shè)備機器擁有更長的使用壽命(mìng)?
怎麽樣讓設備具有更高的(de)生產效率?
怎麽樣(yàng)保證機(jī)器設備(bèi)簡單易學?
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