数控车床一般配套的送料机有（yǒu）油浴（yù）送（sòng）料机、储料式送料机、重锤式（shì）送料机等。储料式送料机（jī）储备料量大，能实现不停机连续送料，但送料直径范围小且价格较高；重锤式送料机结构简单、价格便宜，但只（zhī）能用于精（jīng）度要求不高的零部件加工，而且噪音和振动都比（bǐ）较大。 油（yóu）浴送料机是（shì）送料机的一种新产品，相比于（yú）以上二种送料（liào）机具有送料直径范（fàn）围广（一般为ф3～ф42mm或更大（dà））、送料长度长（一般为3米以内）、操作方（fāng）便、稳定性好（hǎo）、低噪音（yīn）、棒料无磨损、运行故障少、使（shǐ）用寿命长、价格适中等优点，特别适合高转速、长棒料、精密工

自动数控机床较好地解决（jué）了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工（gōng）问题，是（shì）一种柔性的（de）、高效能的自动化机床，代（dài）表了现代机床控制技术的发展（zhǎn）方向，是一种典型的机电一体化（huà）产品。自动数控机床车削的工艺加工中要注意的问（wèn）题：数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连（lián）续自动加工完成所有车（chē）削（xuē）工序，因而注意以下几（jǐ）个方面。

1、擦拭机床外表（biǎo）、盖子（zǐ）及附（fù）件，达到内外（wài）清洁、无锈蚀、无（wú）‘黄袍’。 2、检（jiǎn）查补齐螺钉、螺母、手（shǒu）柄、油杯等。 3、检查主轴有无松动，主轴锥孔与弹簧夹头配合是否良（liáng）好，锥面无毛利。 4、检查（chá）导轨面，去（qù）除毛利（lì）。拆洗（xǐ）中小拖板、丝杠、螺母、刀架及塞铁，检查中小（xiǎo）拖板、丝杠、螺母，调整塞铁间隙。 5、拆洗尾架（jià），达到内外清洁、无毛（máo）刺。 6、清（qīng）洗过滤器、冷却泵、冷却箱（xiāng），要求管路、阀门畅通无泄漏。 7、清洗油线（xiàn）、油毡，保持油路畅通。 8、检查油质、油量、油位是否符合要（yào）求。 9、擦拭电

数控仪表车床（chuáng）实际上（shàng）是数控车（chē）床的一个分支种（zhǒng）类。数控仪表车床大的（de）特征是主要用弹（dàn）簧夹头装（zhuāng）夹工件。这种方式特别适合批量（liàng）小型工件的装夹，只需要一个推动手柄的动作即可完成工件的装夹，装夹速度不到（dào）手动卡盘装（zhuāng）夹工件的三分之一（yī）(手动卡盘夹紧工件需要（yào）三个动作)，甚至比液（yè）压卡盘装夹的速（sù）度还要快很多。

数控车床加工第一步就是对刀，一（yī）切（qiē）都是从它开始的，这个做不好，加工出来的工件肯定不合格，本章重点介绍的一种新型的对刀仪，真的对（duì）小型数控车床加工有很大的帮助！！小型（xíng）数控车（chē）床对刀仪，具有（yǒu）对刀和刀具补偿的功能，主要由刀（dāo）尖接触传感器（qì）、摆（bǎi）臂及驱动装置等组成。

数控（kòng）车床排屑机作用（yòng）：数（shù）控车床本身的出现，对车床的加工效率得到了很大的（de）提高。而工件上的多余金属在变成后所占（zhàn）的（de）空间也成倍加大了。而要改善这一方面的（de）问题，就必须采用排屑装置。排屑机成为了数控机床必备的（de）附属装置。

首先、在数控加工中，工件坐标系确定； 其次、确定刀具（jù）的刀位（wèi）点在工件坐标系中的位置。即常说的对刀问题。数控（kòng）机床上，目前，常用的对刀方法为手（shǒu）动试切对刀。

数控车床防护罩是（shì）用（yòng）来保护机床的。有很（hěn）多种类。有风琴防护罩，铝帘、钢板防（fáng）护罩，是（shì）导（dǎo）轨上所用的，还有丝杠上所用的丝杠防护（hù）罩包括：圆形，方形，多边形（xíng）。这几种的做法又有所不同，有用钢丝（sī）支撑式还有缝合（hé）式。还（hái）有卷帘式防护罩和盔甲防护罩等等。

各类数控机床主要功能特点及其分（fèn）类标准

在日常故障中（zhōng），我们经常遇见的是刀架类、主轴类、螺纹加工类、系统显示类、驱动类（lèi）、通信类等（děng）故障。而刀架故障在其中占有很大比例。在这里，分类介绍一下日常工作中遇见的四工位电（diàn）动刀架各类故障（zhàng）及相应地解决方法。

FANUC系统有很丰富的机床（chuáng）参数，为数控机床的安装调试及日常维护带来了方便条（tiáo）件。根据多年的实践，对常用的机床参数（shù）在维（wéi）修中的应用做一简单介绍。

机床：他是自动数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机（jī）械部件（jiàn）。他是用于完成各种切削加工的机械部件。