小型數控車床的刀具如何使用提高效率
    小型數控車床一（yī）般（bān）由輸入輸出設備、CNC裝置（zhì）、 伺服（fú）單元、驅動裝置及電氣控製裝置、輔助裝置、機床本體、測量反饋裝置等組成。在經濟型數控機（jī）床的（de）加工過程中，由於刀具的刃磨（mó）、測量和更換多為人工手動進行（háng），占（zhàn）用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下（xià）原則：
    1.盡量減少刀具數量;
    2.一把刀具裝夾後，應完（wán）成其所能進行（háng）的所有加工步驟;
    3.粗精加工的（de）刀（dāo）具應分開使用，即使是相同尺寸規格的刀具;
    4.先銑（xǐ）後鑽;
    5.先（xiān）進行（háng）曲麵精加工，後進行二維（wéi）輪廓精加工;
    6.在可能（néng）的情況下（xià），應盡可能利用小型（xíng）數控車床的自動換刀功能（néng），以提高生產效（xiào）率等。
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