数控车床厂家浅（qiǎn）谈数控车床主轴的回转精度的重要性
　　数（shù）控车床主轴的回转精度对于加工（gōng）零（líng）件的精度来说有很大影响，而且它的（de）功率、回（huí）转速度（dù）等对于加（jiā）工效率来说也有一定的影响（xiǎng）。数控车床的主轴箱，如果是具有级自（zì）动调速功能的数（shù）控车床，数控车床的导（dǎo）轨对于进给运（yùn）动提供了保证。在很大程度上会对车床的刚度、精度和低速进给时的平稳性有（yǒu）一定影响，这也是影响零件加（jiā）工的质量重要因素之一（yī）。除了部分数控车床沿用了传统（tǒng）的滑动导轨（guǐ）外，定型生产的数控车床已（yǐ）经（jīng）较（jiào）多的采用了贴塑导轨。其主轴箱的传（chuán）动结构已经简化。而对于（yú）具有手（shǒu）动操作（zuò）和自动控制加工双重功能的改造式数控车床来说，基本上原来的主轴箱还（hái）在保留（liú）中。
　　数控车（chē）床可分为卧式和（hé）立式两（liǎng）大类。卧式车床（chuáng）又有水（shuǐ）平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导（dǎo）轨。按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床（chuáng）和双刀（dāo）架数控车，前者（zhě）是两坐标控制（zhì），后（hòu）者是4坐（zuò）标控制（zhì）。双刀架卧车（chē）多数采用（yòng）倾斜导轨。数控车床进给系统产生爬（pá）行（háng）的原（yuán）因，我（wǒ）们普遍认（rèn）为是由于车床运动部件之间（jiān）润滑不好（hǎo），导致车床工作台移（yí）动时静摩擦阻力增大;当电机驱（qū）动时（shí），工作台不能（néng）向前运动，使滚珠丝杠产生弹性变形，把电机的能量贮（zhù）存在变形上;电动机继续驱动，贮存的能量所产的弹性力（lì）大于静摩擦力时，机床工作台向前蠕动，周而复始地这样运动，产生了爬行的现象。但其实这只是其（qí）中一个原因（yīn），其实产生这（zhè）种故障，还有可能是机械进给传动链出现了故障，也可能是进给系统电（diàn）气部分出现了（le）问（wèn）题，或者是系统参数设置（zhì）不当的（de）缘（yuán）故，还可能是机械部（bù）分与电气部分的综合（hé）故障所造成。