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数控车(chē)床刀架故障分(fèn)析(xī)及修复
来源:芒果视频污数机械制造有限公司 发布日期:2016-4-11 13:06:47 访问次数:
刀(dāo)架作为数控(kòng)车床的重(chóng)要配置在机床运行工作中起着(zhe)至关重要的作用(yòng)一旦出(chū)现故障很可能造成工件报废甚至造成卡盘与(yǔ)刀架碰撞的事故。在数(shù)控机床的故障维修中电气控制部分(fèn)线(xiàn)路复杂故障现(xiàn)象多变有些故障现(xiàn)象不太明显查找难度比较(jiào)大而机械部分与普通机床比较类似故(gù)障相对容易排除。在(zài)查找故障(zhàng)原因(yīn)时要综合机械(xiè)与电气两方面同时查找。
    刀架作为数控车床的重要(yào)配置在机床运行工作中(zhōng)起着至关重要的(de)作用一旦出(chū)现故障很可能造成工件报废甚至造成卡盘与刀架碰撞的事故。在(zài)数控机床的故障(zhàng)维修中(zhōng)电气控制部分线路复杂故障现象多变(biàn)有些故障现象不太明显查(chá)找难度(dù)比较大而机械部分与普通机床比较类似故障相对容易排(pái)除(chú)。在查找故障原因时要综合机械与(yǔ)电气两方面同时查找。
刀架换刀不到位或刀架不能锁紧的故障现象及原因
    下面以配备GSK980TD系统(广州数控系统)的车床为例进行说(shuō)明:
    该车床在加(jiā)工工(gōng)件外圆时(shí)外圆刀突然出现(xiàn)“扎刀”待操作人员按“复位”按钮退回参考点后仔(zǎi)细检查:首先(xiān)检查刀具(jù)是否松动或破损检查后刀具完好;其次检查工件(jiàn)毛坯余量是否过(guò)大经测量符合要求;由于是中途出现(xiàn)这一现象可以肯定加工程序不会有问题;于是(shì)操作(zuò)人员又怀疑可能是“刀具补偿值”改错了(le)经重(chóng)新对刀后“刀具补偿值”与原来的一样;故障原因一时难以查出。
操作人员将机床系统复位后(hòu)重新装夹另一个工件试车结果运行正常。就在连续加工几个工件后突然又出现同样的故(gù)障再次经过上述一系(xì)列的检查故障(zhàng)原因仍然没有查出后找(zhǎo)来了专业(yè)维修人员经过与操作(zuò)人员沟通后维修人员首先测量机床系统输入电压和电流结果均正常怀疑可能是机(jī)械故障。
于是手动试车移动纵横向拖板、启(qǐ)动主轴、转动刀架就在连续手动(dòng)转动刀架(jià)时突然发现刀架有些松动在机床运行过程(chéng)中并未自(zì)动锁紧(jǐn)判断是刀架系统(tǒng)故障可是在加工过程中出(chū)现故障后并未显示(shì)“报警(jǐng)号(hào)”于是肯定是刀架机(jī)械故(gù)障。
    维修人员将刀架拆卸后发现里边的1个弹簧定位反靠销断裂(数控电动四工位(wèi)方刀架里边配有4个弹簧定位反靠销)在加工工件过(guò)程中当毛坯余量稍大或硬(yìng)度过高时刀架转动(dòng)到(dào)某一工位未断裂的弹簧(huáng)定位反(fǎn)靠销受力时刀架可以自(zì)动锁紧刀具车(chē)削正常(cháng)当刀架转动到某一工位断裂(liè)的弹簧定位销受力过大时刀(dāo)架便(biàn)不能自动锁紧刀具车削(xuē)时(shí)便出现上述(shù)的故障。
故障处理
     机床维修人员全面检(jiǎn)查后该刀架电(diàn)器控制部分正常属机械故障经过更(gèng)换掉断裂的弹簧定位反靠销(xiāo)后安(ān)装好(hǎo)刀架重新试车故障得到排除。
刀(dāo)架连续运转或某刀位不停的故障现(xiàn)象及原因
    下(xià)面以配备DTM系统(帝特马数控系统)的车床为例进行说明:
    该车床在自动运行过(guò)程中偶尔出现刀架连续运转或某刀位不停的(de)现象有时连(lián)续运转2~3个刀位后又停(tíng)转锁(suǒ)紧(jǐn)了。当连续运(yùn)转或某刀位不停时显示屏上出现“301”号报警(刀(dāo)架(jià)故障)机(jī)床自动运行停止当连续运转2~3个(gè)刀位停转锁紧(jǐn)后并未显示报警(jǐng)号机床自动运行正常。
由于该故障(zhàng)是随机性的没有规律所以不便于查找(zhǎo)维修人员检查后判定属于电(diàn)器控制故障。经(jīng)过对刀架控制系统输出电压测量结果正常检测刀架控制系统继电器也正常。后拆开刀架顶端的防护(hù)罩逐根测量霍尔元(yuán)件信号线输入电压结(jié)果发现1根信号线(xiàn)中间(jiān)铜芯(xīn)断裂暂时由电线保护橡胶皮连接当刀架转到某一位置时电线保护橡胶皮受力拉紧铜芯线两端无法正常接通程序控制系统无法找到相应(yīng)的(de)刀号便出(chū)现“301”号报警。当机床复位后手动方式将刀架转动到一定位置时电线保护橡胶皮放松铜(tóng)芯线两端接通(tōng)刀架转动正常不再出现报警号。
    故障处理
    经过(guò)维修人员将(jiāng)霍尔元件连接信号线(xiàn)重新更(gèng)换后试车故障得到排除机床运行正常。
综合分析以上两例故障的查找及排除过程我们可以明确数控机床故障不仅仅(jǐn)发生在电气部分也可能出现在机械部分。对于配备以上两种系统(tǒng)的数控车床均属(shǔ)于半闭环控制(zhì)系统不具(jù)备机械故障反馈功能在(zài)操作使用(yòng)时要加强日常维护和保养(yǎng)出现故障后若未显示“报警号”很可能属(shǔ)于机械故障维修时要重点检查机械部分这对于维修人员来说会更准确(què)更及时地排(pái)除(chú)故障(zhàng)。
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