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小型數控車(chē)床有什麽特點(diǎn)及優勢
1、加工精度高
小型數控車床是按數字形式給出的指令(lìng)進行加工的。目前數控機床的脈衝當量普遍達到了0.001,而且(qiě)進(jìn)給傳動鏈的反向間(jiān)隙與絲杠螺距誤(wù)差等均可(kě)由數控裝置進行補償,因此,數(shù)控(kòng)機床能達到很高(gāo)的加(jiā)工精度。對於中、小型數控機床,其定位精度普(pǔ)遍可達0.03,重複定位精度為0.01。
2、對加工(gōng)對象的適應性強
小型數控車床上改變加工零件時,隻須重新編製程序,輸人新的(de)程序郭能實現對新的零件的加工,這就為複雜結構的單件、小批量生產以及試製新產品提供了極大的便利。對(duì)那些普通手工操作的普(pǔ)通機床很難加工或無法(fǎ)加工的精密複(fù)雜零件,數控(kòng)機床也能實(shí)現自動加工(gōng)。
3、自動化程度高勞動強度低
對零件的(de)加工(gōng)是按事先編好的程(chéng)序自動完成的,操作者除了安放穿孔帶或操作鍵盤、裝卸(xiè)工件、對關鍵工序的(de)中間檢測以(yǐ)及觀察機床運行之外(wài),不需要進行複雜的重複性手工操作。數控機床(chuáng)一般有(yǒu)較好的安全防護、自動排屑、自動冷卻和自動潤滑裝置,操作者的勞動條件大為改善。
4、生產效率高
小型數控車床主軸轉速和進(jìn)給量的變化範圍(wéi)大,故數控機床每一道工序都可選用有利的切削(xuē)用量。數控機床的結構剛性好,允(yǔn)許進(jìn)行大切(qiē)削量的強力切削,提高了切削效率,節省了機動時間。因為(wéi)數控(kòng)機床的移(yí)動部件(jiàn)的空行程運(yùn)動速度快,所以工件的裝夾時間(jiān)、輔助時間比一般機床少。
5、方便更換加工零(líng)件
小型(xíng)數控車床更換被加工零(líng)件時(shí)幾乎不需要重新調整機(jī)床.故節省了零件安裝調整時間。數控機(jī)床加工質量穩定,一般隻做首件檢(jiǎn)驗和工序間關鍵尺寸的抽樣檢驗,因此(cǐ)節省了停機檢(jiǎn)驗(yàn)時間(jiān)。當在加工中心上進行加工時一台機床實(shí)現了多道工序(xù)的連續加工,生產效率的提(tí)高更(gèng)為明顯。
6、經濟效益(yì)良好
①使用數控機(jī)床加工,可節省劃線工時,減少調整、加工(gōng)和檢驗時間,節省直接生產費用;②加工零件一(yī)般不(bú)需(xū)要(yào)製作專用夾具,節省了工藝裝備費(fèi)用。③數控加工精度穩定,減少了廢品率(lǜ),使生產成本(běn)進一步下降.④可實(shí)現一機多用,節省廠房麵積,節省建廠投資。
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