儀（yí）表數控車床軸類工件（jiàn）精度分析
    儀表（biǎo）數控（kòng）車床軸（zhóu）類工件（jiàn）尺寸精度達不到要求的原因及其解決（jué）方法
    1、由於操作者不小心，測童時出差錯，或者刻度盤搞錯和使用不當
    所以在測量時，要認真仔細，正確使用刻度盤是非常重要的，就中拖板手柄刻度盤（pán）來（lái）說，各種型號車床的刻度盤是不相同的，每一小格刻度盤（pán）可用下麵公式計（jì）算：
    刻度轉一格車刀（dāo）移動距離=拖板絲杠（gàng）距離/刻度盤總共刻（kè）線格（gé）數(mm)
    知道每格刻度值以後，在使用時還要注（zhù）意因為絲杠與螺母之間有間隙（xì），有（yǒu）時刻度盤雖然轉動，但車刀不（bú）一定會移動，等間隙轉完以後車刀才移動。所以在使用時，如果刻度轉過格數過頭（tóu）了，絕不允許隻倒轉幾格，而是要倒轉一轉以後，再重（chóng）新對準刻度。
    2、量具本身有誤差（chà）或（huò）使用時沒（méi）有放正（zhèng）
    使用量具之前，須仔細檢查和調整，使用時要放正。
    3、由於溫度的變化，使工件尺寸（cùn）改變 
    儀表數控車床在切削時（shí），切屑發生變形，切屑的各個分子彼此間相互移動，而它們在移動（dòng）時（shí）發生摩擦而產生了大量的熱。此外，由於切屑（xiè）與（yǔ）車刀前（qián）麵發（fā）生摩（mó）擦，車刀後麵與工件表麵發生摩擦也產生熱量，這些熱量就直接影響到刀具和工件上去。當然，熱量高是切屑(約占75%左右)，其次是車刀(約占20%)和工件(約占（zhàn）4%，還有1%在空氣中)。當工件受（shòu）熱後直徑就（jiù）增大(約（yuē）0.01～0.05毫米（mǐ），鑄鐵變（biàn）化（huà）比鋼料大（dà）)，冷卻後（hòu）直徑收縮（suō），造成了廢品。故（gù）不能在工件溫度很高時去測量。如果一定要側量，在車削時澆注足夠的切削液，不使工件溫度升高；其次用粗精車分（fèn）開的方法。
    4、毛坯餘全不夠
    毛坯本身彎曲沒（méi）有校直，以（yǐ）及中（zhōng）心孔（kǒng）打偏等原（yuán）因造成。
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