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數(shù)控機床維護保養的基本要求?
來源(yuán):芒果视频污(hǎi)數(shù)機械製造有限公司 發布日期:2016-1-28 9:48:43 訪問次數:
數控機床維護保養,數控機床,數控車(chē)床,數控銑床
提高操作人員的綜合素質 
    數控(kòng)機床的使用比(bǐ)使用普通機床(chuáng)的難度要大,因為數控機床是典(diǎn)型的機電一體化產品,它牽涉的知識麵較寬,即操作者應具有機(jī)、電、液、氣等更寬廣(guǎng)的專(zhuān)業知識(shí);再有,由於其電氣控製係統中的CNC係統(tǒng)升級、更新換代比較快,如果不定(dìng)期(qī)參加的專業理論培(péi)訓學(xué)習,則不能(néng)熟練掌握新的CNC係統應用。因此對操作人員提出的素質要求是很高的。為此,必(bì)須對數控操作人員進行培訓,使(shǐ)其對(duì)機床原理、性能、潤滑部位(wèi)及其方式,進行較係統的學習,為更好的(de)使用機床奠定基礎。同時在數控(kòng)機床的使用與管理方麵,製(zhì)定一係列切合實際、行之有(yǒu)效的措施。
要為數控機(jī)床創造一個(gè)良好的使用環境 
    由於數控機床中含有大量的電子元件,它們(men)怕陽光直接照射,也怕潮濕和粉塵、振動等(děng),這些均可使電子元件受到腐蝕(shí)變壞或造成元件(jiàn)間的短路,引起機床運行不正常。為此,對數控機床的使用環境應做(zuò)到保持清潔、幹燥、恒溫和無振動;對於電源應保持穩壓,一般隻允許±10% 波動。
嚴格遵(zūn)循正確的操作規程 
    無論是什麽類型的(de)數(shù)控機(jī)床,它都(dōu)有一套自己的操作(zuò)規(guī)程,這既是保證操作人員人身(shēn)安全的重要措施之一,也(yě)是保證設備安全、使用產品質量等的重要措施(shī)。因此,使用者必須按(àn)照操作規程正確操作,如果機床在第一次使用或長期沒有時,應先使其空轉幾分鍾;並要特(tè)別注意使用中注意(yì)開機、關機的順序和注意事(shì)項。
一、安全操作
1. 數控銑床是一種精(jīng)密(mì)的設備,所以對(duì)數控銑床(chuáng)的操作必須做(zuò)到三定(定人、定機(jī)、定(dìng)崗);
2. 操(cāo)作者(zhě)必須經過專業培訓並且能熟練操作,非專業人員勿動;
3. 在操作(zuò)前必須確認一切正常後,再裝夾工件。
二、日常(cháng)維護和保養
1. 操作者在每班加工結束(shù)後,應清掃幹淨散(sàn)落於工作台、導軌(guǐ)等處的切屑、油垢;在工作結束前,應將各伺(sì)服軸(zhóu)回歸原點後停機(jī);
2. 檢查確認各潤滑油箱的油量是否符合要求。各(gè)手動加油點、按(àn)規定加油;
3. 注意觀察機(jī)器導軌與(yǔ)絲杠表麵(miàn)有無潤滑油,使之保持潤滑良好;
4. 檢查確認(rèn)液壓夾(jiá)具運轉情況,主軸運轉情況; 
5. 工作中(zhōng)隨時觀察積屑情況,切削液係統工作是否正(zhèng)常(cháng),有積屑嚴重應停機清理;
6. 如果離開機器時間較長要關(guān)閉電源,以防非(fēi)專業者操作。
三、每周的維護和保養(yǎng):
1. 每周要對機器(qì)進行全麵的清理。各導軌麵和滑動麵(miàn)及各絲杆加注(zhù)潤滑油(yóu);
2. 檢查和調整皮帶、壓板及鑲條鬆緊適宜;
3. 檢查並扭緊滑塊(kuài)固定螺絲、走刀傳動(dòng)機構、手輪、工作台支架螺絲、頂絲;
4. 檢查濾油器是否幹淨,若(ruò)較髒,必須洗淨;
5. 檢查各電氣櫃(guì)過濾網,清洗粘附的塵土。
四、月與季度的維修保養:
1. 檢查各(gè)潤滑油管要暢(chàng)通無阻、油窗明亮,並檢查油箱內有無沉澱物;
2. 清掃機床內部切屑、油垢;
3. 各潤滑點加(jiā)油; 
4. 檢查所有傳動部(bù)分有無鬆動,檢查齒輪與齒條齧合的(de)情況,必要時作(zuò)以調整或更換;
5. 檢查強電櫃及操(cāo)作平台,各緊固螺釘是否鬆動,用吸塵器或吹風機清理櫃(guì)內灰塵。檢查(chá)接線頭是(shì)否鬆動(詳見電氣(qì)說明書);
6. 檢查所有按鈕和選(xuǎn)擇開關的性能,各接觸點良好,不漏電,損(sǔn)壞的(de)更換。
五、每年的維修保養:
1. 檢查滾(gǔn)珠絲杠,洗絲杠上(shàng)的舊潤滑脂(zhī),換新潤滑脂;
2. 更換X,Z 軸進給部分的軸(zhóu)承潤滑脂,更換時(shí),一定要把軸(zhóu)承清洗幹淨;
3. 清洗各類閥、過濾器,清洗油箱底,按規定換油;
4. 主軸潤滑箱清洗,更(gèng)換潤滑油;
5. 檢查電機換向器表麵,去除毛刺,吹淨碳粉,磨損過多碳刷及時(shí)更換;
6. 調整電動機傳動帶鬆緊(jǐn);
7. 清洗(xǐ)離合器(qì)片,清洗冷卻箱並更換冷卻液,更換(huàn)冷卻油(yóu)泵過濾器。
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