滾珠絲杆是將回（huí）轉運（yùn）動轉化為直（zhí）線運動，或將直線運動轉（zhuǎn）化為回轉運動的理想的產品。滾珠（zhū）絲杆由螺杆、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運（yùn）動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展（zhǎn），這項發展的重（chóng）要意義就是將軸承（chéng）從滾動動作變成滑（huá）動動作。由於具有很小的摩擦阻力，滾（gǔn）珠絲杠被廣泛應用於各種工業設備和精密儀（yí）器。

數控車床出（chū）廠（chǎng）時已（yǐ）經全麵調試好，如果（guǒ）安裝不正確，將會影響機（jī）床精度及性（xìng）能，請務必注意！1．包裝箱的拆卸數控車床外包（bāo）裝箱采用木（mù）質包（bāo）裝箱。安（ān）裝前，請將（jiāng）包裝（zhuāng）箱拆（chāi）除，並（bìng）按下列步驟（zhòu）進行：l 卸去包裝箱上所有的螺釘（dìng），並將木板移開。l卸去包裝底板與框架連接的所有螺釘。l將包裝箱框架移（yí）開

臥式數控車床的種類和（hé）型號 芒果视频污數公司生產的臥式（shì）數控車床主要有以下種類和型號： 1、小型數控車床，其主要型號：CK0632A、CK0640A、CK6125A、CK6130A； 2、獨立主軸數控車床，其主（zhǔ）要（yào）型號：CK6132A、CK6136A、CK6432A、CK6136A、CK6140A、CK6150A； CK6136H、CK6140T、CK6136L、CK6140L...

數控車床又稱為 CNC數控車床（chuáng），即計算機數字控製（zhì）車床，是目前國內使用量（liàng）大，覆蓋麵廣的一種數控機床，約占數控機床總數的25%。數控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體（tǐ）的機電一體（tǐ）化產品。是機械製造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的（de）工作母（mǔ）機。

數控車床(Numerical Control Machine Tools)是用數字代（dài）碼形式的信息 (程序指（zhǐ）令)，控（kòng）製刀具按給（gěi）定的工作程（chéng）序（xù）、運（yùn）動速度和軌跡進行自動加工的機床，簡稱數控機床。

主軸箱: 具有齒輪有級自動調速功能的數控車床（如芒果视频污特公司生產的“海數”牌產品：CJK6136,CJK6140,CJK6150），因采用電能製動（dòng）器，去除（chú）了機械離合器，其（qí）主軸箱內的傳動機構（gòu）已經大大簡化；具有無級（jí）自動調速（sù）的數（shù）控車床(如“海數”牌產品：CK6136A,CK6140A,CK6150A)，因采（cǎi）用變頻器調速，去除（chú）了機械傳動變速和變向作用的機構，其主軸箱也成了"軸承座"及"潤滑箱"的代名詞（cí）；對於改造式(具有手動操作和自動（dòng）控製加工雙重功能（néng）)數控車（chē）床，則基本上保留其原有的主軸箱。

主機故障主要表（biǎo）現為傳動噪聲大、加工精度差、運（yùn）行（háng）阻力大、機械部件動作不進行、機械部件損壞等等。潤滑不良、液（yè）壓、氣動係統的管路（lù）堵塞和密封不良，是（shì）主機發生故（gù）障的常見原因。數控（kòng）機床的定期維護、保養（yǎng）．控（kòng）製和根除“三（sān）漏”現象發（fā）生是減（jiǎn）少主機部分故障的重要措施．

電子技術和（hé）自動化技術的發（fā）展（zhǎn），數控技術的應用越來越廣（guǎng）泛（fàn）。以微處理器為基礎，以大規模集（jí）成（chéng）電路為標誌的數控設備，已在我國批量生產（chǎn）、大量引進和推廣應用，它們給機械製造業的發展創造了條件，並帶來很大的效益。但同時，由於它（tā）們的先進性（xìng）、複雜性和智能化高的特點，在維修理論、技術和手（shǒu）段上（shàng）都發生（shēng）了飛躍（yuè）的變化。

數控車（chē）床前對（duì）刀原理及對刀方法：對刀是（shì）數控加工中的主要操作和重要技能（néng）。在一定條件下，對刀的精度可以決定零件的加工精（jīng）度，同時，對刀效（xiào）率還直（zhí）接影響數控加工效率。 僅僅（jǐn）知道對（duì）刀方（fāng）法（fǎ）是不夠的，還要知道數控係（xì）統的各種對刀（dāo）設置方式，以及這些（xiē）方式在加工程序（xù）中的調用（yòng）方法（fǎ），同時要知道各種對刀方式的優缺點、使（shǐ）用條件（下麵的（de）論述是（shì）以FANUC OiMate數控係（xì）統為例（lì））等。

開機前先檢查電源是否合閘，各指示（shì）燈工作是否正常，各手柄位置是否正確（què）, 各潤滑部（bù）位油量是否到正確標準。慢速啟動機床，聽各傳動部（bù）位聲音（yīn）是否正常，在一切正常的情況下方可開始操作。