MGKF1000 MGKF1600 MGKF2000 MGKF2500 MGKF3000 MGKF4000 高精度數（shù）控（kòng）立軸複合磨床

高精度數控立軸複（fù）合磨床係列，是我公司根（gēn）據市場（chǎng）與（yǔ）用戶（hù）的需要（yào）開發的機床係列，適合機械製造及裝備業中大型主關零件的內、外圓柱（zhù）、圓錐、滾道及端麵的大批量、多（duō）品種、多規格（gé）的精加工磨削，達到較（jiào）高的尺寸（cùn）精度和幾何精度。

適合軸（zhóu）承類、齒輪類、套筒類零件的（de）高精度磨（mó）削加（jiā）工，可在一次（cì）裝（zhuāng）夾工件中完成工件內圓、外（wài）圓以及端麵的高精（jīng）度磨削加工，可通過錐度磨（mó）削裝置或數控聯動實現砂輪的錐形修整（zhěng）和圓錐（zhuī）磨（mó）削；也可通過（guò）砂輪的成形修整，實現內外圓的成形磨削，如軸承環的滾（gǔn）道磨削。

■ 本磨床（chuáng）采用雙（shuāng）立柱、雙磨頭（或單磨頭）、拖板移（yí）動、立柱圓台龍門式布局型式，整機鋼性好，開頂式封閉（bì）式結構。

■ 工（gōng）作台位於床身的前上部，工作台作回轉運動。靜壓工作（zuò）台的主軸軸向、徑向全部采用靜壓技術，同（tóng）時在工作台外圍有靜壓導軌，確保工作台在負載（zǎi）情況下（xià）的高剛度，具有運動精度（dù）高，工作平穩無爬行，承載能力高，剛性好，抗振性強等優點。工作台驅動采用變頻（pín）電機或伺服電機驅動；也可采用直驅技術，實（shí）現（xiàn）分度功能，定位精度±5″，重複定位精度±2.5″。

■ 立柱位於床（chuáng）身後方，立柱上方安裝橫架（jià），橫梁上有兩（liǎng）拖板（bǎn），拖板上分別安裝左、右磨頭。左拖板可（kě）選固（gù）定式垂直磨（mó）架，磨頭在垂直磨架上隻做垂直運動；也可選磨架旋轉拖板，磨頭可（kě）安裝在旋轉磨（mó）架上通過交（jiāo）流伺服電機（jī）經蝸輪蝸杆副械速後作回轉（zhuǎn）運動，可實現±25＂角度（dù）內的無級角度（dù）轉動，並通過HEIDENHAIN圓光柵進行全閉（bì）環控製（zhì），成為錐度磨削裝置。

■ 本磨床磨頭形式有立式（shì）磨頭、臥式磨頭以及（jí）萬能磨頭。萬能磨頭可做旋轉，最大回轉角度為0°~90°；最小分度（dù）角度為2.5°，通過精密端齒盤定位。磨頭的結構具有自主知識產權，采用瑞士STUDER精密外圓磨床，瑞士DIXI精密坐標（biāo）鏜及MGKF1600/4高精度數控立軸複合磨床對磨床（chuáng）主軸零件進有精密加工，井有專業技師進行（háng）精密裝配及調試機（jī）床，磨（mó）頭砂輪軸均（jun1）采用進口精密主軸（zhóu）軸承（chéng）。同時（shí）也可配置進口、國產高頻精密電主軸（zhóu），電主軸可配有水冷卻（què）溫控製裝（zhuāng）置、氣封裝置、換刀裝置、在（zài）線動平衡裝置等（děng）。

■ 機床數控係統采（cǎi）用SIEMENS或FANUC交流（liú）伺服數控係統。機床最多控製軸數為十一軸（可選功能），分別為左磨頭（tóu）的垂直進給、橫向進給、拖板旋轉分度運（yùn）動；右磨（mó）頭的垂直選給、橫向進給運動、磨頭（tóu）旋轉分度運動；測量係統的垂直（zhí）運（yùn）動；左磨頭、右磨頭驅動；工作台回轉；修整器（qì）驅動；各直線進給（gěi）軸均可采用HEIDENHAIN光柵尺來進（jìn）行全閉環控製（可（kě）選功能）。

■ 砂（shā）輪修整配（pèi）備三類修整器：金剛（gāng）石碟片修整器、金剛筆修整器 、金剛石（shí）成型滾輪修整器。機床工作台（tái）的兩側可各安裝一個砂輪修整器，以針對性的對磨（mó）頭進行特定需（xū）求的修整，並減少砂輪修整時磨頭的行程，以提高工作效率。