數控（kòng）車床廠家淺析儀表數控車床如何（hé）合理選擇刀具
　  儀表數控車（chē）床合理選擇（zé）刀具，儀表數控車床加工的工藝與普通車床類似。
　　（1）粗車時，要選強度高、耐用度好（hǎo）的刀（dāo）具（jù），以便（biàn）滿足粗車時大（dà）背吃刀量、大進給量的要求；
　　（2）精車時（shí），要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。；
　　（3）為（wéi）減少（shǎo）換刀時間和方（fāng）便對刀，應（yīng）盡量采（cǎi）用（yòng）機夾刀和機夾刀片。1．合理選擇切削用（yòng）量
　　切削用量選擇是否合理，對於能否充分發揮車床潛力與刀具切削性能，實現優質、高產、低成本和安全操作具（jù）有很重要（yào）的作（zuò）用。
　　粗車（chē）時（shí），首先考慮選擇一個（gè）盡可能（néng）大的吃刀量，其次選擇（zé）一個（gè）較大的進給（gěi）量 ，後確定一個合適的切削速度。增大吃刀量可以減少走刀次數，增大（dà）進給量（liàng）有利於（yú）斷屑，因此根據以上原則選擇粗車切（qiē）削（xuē）用量對於提高生產效率，減少（shǎo）刀具消（xiāo）耗，降低加工成本（běn）是有利的。
　　精車時，加工精（jīng）度和表麵粗糙度要求較高，加工餘（yú）量（liàng）不（bú）大且較均勻，因（yīn）此選擇精車切削用量時，應著（zhe）重考慮如何保證加工質量（liàng），並在此基礎上盡量提高生產率。因此精車時應選用較小（但（dàn）不太小）的吃刀量和進（jìn）給量，並選用切削性能高的刀具材料和合理的幾何參數，以盡可（kě）能提（tí）高切削速度。
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