數控車床廠家淺談數控車床編程技巧（qiǎo）
數控車床廠家介紹車床零件的加工順序：先鑽孔後平端(這是防止鑽孔時縮料);先粗車，再精車(這是為了保證零件精度（dù）);先（xiān）加工公差（chà）大的後（hòu）加工公差小的(這是保證小（xiǎo）公（gōng）差尺寸表麵不被劃傷及防止（zhǐ）零（líng）件（jiàn）變形)。
根據材料（liào）硬度選擇合理的轉（zhuǎn）速、進給量及切深，我個人總結如下：
1、碳鋼材料選擇高轉速，高（gāo）進給量，大切（qiē）深。如：1Gr11，選（xuǎn）擇S1600、F0.2、切深 2mm;
2、硬質合金選擇低轉速、低進給量、小切深。如：GH4033，選擇S800、F0.08、 切深0.5mm ;
3、鈦合金選擇低轉速、高進給量、小切深。如：Ti6，選擇S400、F0.2、切深0.3mm。