儀表（biǎo）數控車床軸類工件精度分析
    儀表數控車床軸類工件尺寸精度達不到要求的原因及（jí）其解決方（fāng）法
    1、由於操作者不小心，測童時出差錯，或者刻度盤搞錯和使用不當
    所以在測量（liàng）時，要認真仔細，正確使用刻度（dù）盤是非常（cháng）重（chóng）要（yào）的，就中（zhōng）拖板手柄刻度盤來（lái）說，各種型號車（chē）床的刻度（dù）盤是不相同的，每一小格刻度（dù）盤可用下麵公式計算：
    刻度轉一格車刀移動距離=拖板絲杠距離/刻度盤總共刻線格數(mm)
    知道每格（gé）刻度值（zhí）以後（hòu），在使用時還要注意因為絲杠與螺母之（zhī）間有間隙，有時刻度盤雖然轉動，但車刀不（bú）一定會移動，等間隙轉完以後車刀才移動。所以在使用時，如果刻度轉（zhuǎn）過格數過頭了，絕不允許隻倒轉幾格，而是要倒轉一轉以後，再重新對準刻度（dù）。
    2、量具本身有（yǒu）誤差或使用時沒（méi）有放正
    使用量具之前，須仔細檢查和調整，使用時要放正。
    3、由（yóu）於溫度（dù）的變化，使工件（jiàn）尺寸改變 
    儀表數（shù）控車床在切削時（shí），切屑發生變形，切屑的各個分子彼此間相互移動（dòng），而它（tā）們（men）在移動時發生摩擦而產生了大量的熱。此外，由於切屑（xiè）與車刀前麵發生摩擦，車刀後麵與工件表麵發生（shēng）摩擦也產生熱量，這些熱量就直接影響到刀具和工件上去。當然，熱量高是切屑(約占75%左右)，其次是車刀(約占20%)和工件（jiàn）(約占4%，還有1%在空氣中)。當工件受熱後直徑就增大(約0.01～0.05毫米，鑄鐵變化比鋼料大)，冷（lěng）卻後直徑收縮，造成（chéng）了廢品。故不（bú）能在工件溫度很高時去測量。如果一定要側量（liàng），在車削時澆注足夠的切削液，不使工（gōng）件溫（wēn）度（dù）升高（gāo）；其次用粗精車分開的方法（fǎ）。
    4、毛坯餘全不夠
    毛坯本（běn）身彎曲沒有校直，以及中心孔打（dǎ）偏等原因造成。
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