數控機床不可忽視的安全隱患

1、後台（tái）編輯（jí）功能
　　在FANUC series oi Mate TB 係統中,生產廠家為（wéi）了使操作（zuò）者加工方便,設置了後台編輯功能,即在自動加工過程進行時,可在不終止加工的情況下,在程序編輯（jí）方式對當前程序進行修改或對其他程序進行後（hòu）台編輯;也可將控製方式選擇至“手輪方式”,通過搖動手（shǒu）輪使刀具移動,從而改變加工點的位置。後台編輯（jí）功能方便操作者在加工過程中（zhōng）對所加工的零件進行修改,簡化（huà）了操作過程。但這種簡化,卻給安全（quán）操作帶來了一（yī）個嚴重隱患,在教學實踐中,易出現學生（shēng）誤操作。當控製方式選擇（zé）至“自動循環（huán）”方（fāng）式時,如果（guǒ）機床卡盤未夾緊或尾架沒（méi）有頂出(即機床未準（zhǔn）備（bèi）好)的情況,按下“循環（huán）啟動”鍵,機床不操作。此（cǐ）時將控製方式選擇至“手工操作”,使機床卡盤夾緊、尾架頂出(即機床準備好) ,則剛剛所（suǒ）選的“循環啟動”命令有效,程序自動（dòng）執行。如果此時操（cāo）作（zuò）者正在上（shàng）料,手還未（wèi）離開工件,程序中又存在主軸啟動指令,則操作者極易傷手,甚至可能出現嚴重安全事（shì）故。
　　解決方法如下。
　　1) 生產廠家調（diào）整係統梯形圖,使“循環啟動”鍵（jiàn）的啟動條件改變,即需在“卡盤夾緊”、“尾架頂緊”都準備好的情（qíng）況下,在“自動循環”或“MDI”方式下“循環啟動（dòng）”鍵才能發生作用,缺少其中任何一個都無效。
　　“或（huò）”的關係轉換成卡盤夾緊→尾架頂緊→自動方（fāng）式→循環啟動“並列”關係。不過這（zhè）種更改將會使“後台編輯功能”失去作（zuò）用,對於操作者需要邊加工邊更改程（chéng）序時會帶來困難,但在更（gèng）加注重安全的機械工（gōng）程實訓（xùn）教學中,這種（zhǒng）改變非常有必（bì）要。
　　2) 取消已有命令。在“自動方式”按下“循環啟動”鍵無效後,隨即按下“reset”鍵取消已有命令,即（jí）使“卡盤夾緊”、“尾架頂緊”、“自（zì）動方式”程序不會自動執行（háng）,需重新操作“循（xún）環啟動（dòng）”鍵（jiàn）。這種方法將危險消除在萌芽狀態,值得在應用中推廣。
　　2 、機床電源問（wèn）題
　　數（shù）控機床裝有NC 係統(數字控製係統) ,NC 數據要求機床關機時能夠有效保存,因此NC 係統擁有自己的掉電保護備用電（diàn）源。當NC 電源電量不（bú）夠時,需（xū）及時更換電（diàn）池,以保證數據不丟失。
　　然而正因為NC 係統有記憶功能,如果操作者正（zhèng）在（zài）操作機（jī）床（chuáng）進行加（jiā）工,其他人員將機床總電源關閉,則機床托板有可能不受控製（zhì）繼續前（qián）進,撞壞機床,發生事故。同時,由於NC 電（diàn）源瞬間電流過大,易燒壞機床。所以,數控機床開（kāi）關機應有其先後順序:開機先開外部總電源,再開機床總電源,後（hòu）開NC 電源。關機先關NC 電源,再關機床總電源,在確定無其他機床使用的情況下關閉外部電源,與開機順序正好相反。
　　3、西門（mén）子係統操作選項的確（què）定
　　西門子係統在進行（háng）控製（zhì）麵板操作時需不時進行選（xuǎn）項的確定（dìng）。如圖1 所示（shì）,在進行對刀（dāo）操作（zuò）時,當完成X 軸或Z 軸的對刀操作後（hòu）,顯示器上顯示的為新數據。但如不按“確認”鍵,係統（tǒng）仍以未對刀前的數據為所（suǒ）需刀補數值,不承認新對的刀（dāo）補數（shù）值,此時如用此刀補進行（háng）加（jiā）工極（jí）易出現（xiàn）打刀事件。
　　圖1 　數據顯示
　　再（zài）如在“JOG”方式下選擇“手輪方式”,係統會要求進行X 軸或Z 軸的確認,如不確認,則刀架仍以先（xiān）前方向進行移動,容易造成刀架錯移動,發生打刀情況。4 、G54～G59 零點偏置及FANUC 係統的工位移
　　在現代數控係統操（cāo）作（zuò）中,人們經常會使用G54～G59 中某一零點偏（piān）置指令來設定工（gōng）件零點在機床坐標係中的（de）位（wèi）置(工件零點（diǎn）以機床零點為基準（zhǔn）偏（piān）移) 。使用此種方法應注（zhù）意是否使用了刀具補償（cháng）,刀補值的設（shè）定是以哪點為基準點（diǎn）進行設置的。如果以機床原點距工件的位移為刀（dāo）補值,則再（zài）使（shǐ）用零點偏置指令就會出現坐標係定（dìng）位（wèi）錯誤,給操（cāo）作（zuò）帶來危險。所以一（yī）旦使用了G54 等零點偏置指令應注意在操（cāo）作完畢後應及時使用（yòng）指令取消可設定（dìng）零（líng）點偏置。
　　同樣道理,在（zài）FANUC 係統中存在著“工位移”,所謂“工位移”是指程序（xù）、刀具刀補、工件坐標係等數值不（bú）變,假想工件進（jìn）行平移,即相當於工件坐標係往相反方向移動。利用此法可在不移動毛坯、不重建坐（zuò）標係的情況下進行多件加工。使用“工位移”應注意用後取消其值,否則其（qí）他操作者在不知情的情況下,操作該（gāi）機床易（yì）出現工件坐標係錯誤定位等情況,易發生打刀現象,造成安全事故。
　　5、刀具的磨耗補正值的設定
　　刀具（jù）的磨耗補正是指在對好刀、建立好刀補值（zhí）後（hòu）,刀（dāo）具經過使用出現磨損（sǔn）,將此少量磨（mó）損值經過對刀放在刀具磨耗補正處。這裏建議刀尖磨損值可（kě）放在磨耗補（bǔ）正處,但刀具的長度補償值應放在刀具長度補（bǔ）償處。因為在程序中如指定了換刀（dāo）指（zhǐ）令、刀補號,程序（xù）先執行換刀指令（lìng）,再執行刀具的長度補償（cháng）。而刀具的磨耗補正恰好相反,程序先執行刀具的（de）磨耗補正（zhèng）,後（hòu）進行換刀操作。如果磨耗補正值過大,刀具易撞在機床工（gōng）作台上發（fā）生危險。
　　6、數控銑床、加工中心Z 軸值的檢驗（yàn）
　　現（xiàn）在數（shù）控機床大多帶有圖形校驗功能,但多為（wéi）二維圖（tú）形校驗。在數控（kòng）銑床、加工中心（xīn）中隻能對X 軸、Y軸圖形進行校驗, Z 軸值則無法圖形檢查。所以不能認為,圖形正確程序就正確,還需對Z 軸值進行試驗（yàn）,對G00 或G01、G02 等指（zhǐ）令的使用進行檢查,以免發生事故（gù）。
　　7、西門子係統程序的加工
　　圖（tú）2 　程序選擇
　　在西門子（zǐ）係統進（jìn）行零件程序加工時,需選擇對應的程序名,如果操作人員僅僅在點擊了所要的程序後隻按‘打開’按紐,如圖2 所示（shì）,則顯示（shì）區的工作區內顯示的為剛打開的程序,但在其右上角（jiǎo）顯示（shì）的仍（réng）為上（shàng）一（yī）次自動循環加工（gōng）所選程序,此時若按“循環啟動（dòng）”命令,則加工程序為（wéi）右上角所顯示的程序,而不是剛剛打開（kāi）想要加工的程序(這點與常用的Windows 操作係統習慣有所區別) ,而出（chū）現誤加工,甚至（zhì）造成安全（quán）事故。
　　正確操作是操作人員點（diǎn）擊（jī）了所要加工的程序後,須按“選擇”鍵確認選擇該程序。