數控車床幾個容易忽視的安全隱（yǐn）患

       數控車床在數控機床教學、學生培訓，數控車床實（shí）際操作使用中存在著一些安全隱患,須加以注（zhù）意（yì）。
　　1、後（hòu）台編輯功能
　　在FANUC series oi Mate TB 係統中,生產廠家為了使操作者加工方便,設置了後台編輯（jí）功能,即在自（zì）動加工過程進行時,可在不終止加工的（de）情況下,在程序編輯方式對當前程序進行修改或對（duì）其他程序進行後台編輯;也可將控製方式選擇至“手輪方式”,通過搖動（dòng）手輪使刀具移動（dòng）,從而改變加工（gōng）點的位置。後台編輯功能方便操作者在加工過程中對所加（jiā）工的零件進行修改,簡化了操作過程。但這種簡化,卻給安全操作帶來了一個嚴重隱（yǐn）患,在教學實踐（jiàn）中,易出現學（xué）生誤（wù）操作。當控製方式選擇至“自動循環（huán）”方式時（shí）,如果機床卡盤未夾緊（jǐn）或（huò）尾架沒有頂出(即（jí）機床（chuáng）未準備好（hǎo）)的情況,按下“循環啟動”鍵（jiàn）,機床不操作。此時將控製方式選擇至“手工操作”,使機床卡盤夾緊、尾架頂出(即機床準備好) ,則剛剛所選的“循環（huán）啟動”命令有效,程（chéng）序自動執行。如果此時操（cāo）作者正在上料,手還未離開工件（jiàn）,程序中又存在主軸（zhóu）啟動指令,則操作者極易傷手,甚至（zhì）可能（néng）出現嚴重安全事（shì）故。
　　解決方法如下。
　　1) 生產廠家調整（zhěng）係統梯形圖,使“循環啟動”鍵的啟動條（tiáo）件改變（biàn）,即（jí）需在“卡盤夾緊”、“尾架（jià）頂緊”都準備好的情況下,在“自動（dòng）循環”或“MDI”方式下“循環啟動”鍵（jiàn）才（cái）能發（fā）生作用,缺少其中任何（hé）一個都無效。
　　“或”的關係轉換成卡（kǎ）盤夾緊→尾架頂緊→自動方式→循（xún）環啟動“並列”關係。不過這（zhè）種更改將會使“後台編輯功能”失去作（zuò）用,對於操作者需要邊加工邊更改（gǎi）程（chéng）序（xù）時會帶來困難,但在更加注重安（ān）全的機（jī）械工程（chéng）實訓教學中,這種改變非常（cháng）有必要。
　　2) 取消已有命令。在“自動方式”按下“循（xún）環啟動”鍵無效後,隨即按下“reset”鍵取消已有命令,即使“卡盤夾緊”、“尾架頂緊”、“自動方式”程序不會自動執行,需重新操作（zuò）“循環啟動”鍵（jiàn）。這種方法將危險消除在萌芽（yá）狀態,值得在應用中推廣。
　　2 、機床電源問題
　　數控機床（chuáng）裝（zhuāng）有NC 係統(數字控製係統) ,NC 數據要求機床關機時能夠有效保存,因此NC 係統擁有自（zì）己的掉電（diàn）保護（hù）備用電源。當NC 電源電量不夠時,需及時更（gèng）換電池（chí）,以保證數據不丟失。
　　然而正因為NC 係統有記（jì）憶功能,如果操作者正在操作機床進（jìn）行加工,其他人員將機床總電源關閉,則（zé）機床托板有可能不（bú）受控製繼續前進,撞壞機床,發生事故。同時,由於NC 電源瞬（shùn）間（jiān）電流過大,易燒壞（huài）機床。所以,數控機床開（kāi）關機應有其先後順序:開（kāi）機（jī）先開外部總電源（yuán）,再開機床總電源,後開NC 電源。關機先（xiān）關NC 電源,再關機床總電源,在確定無其他機床使用的情況（kuàng）下關閉外部電源,與開機順序正好相反。
　　3、西門子係統操作選項（xiàng）的確定
　　西門子（zǐ）係統在進行控製麵板（bǎn）操（cāo）作（zuò）時需不（bú）時進行選項的確定。如圖1 所（suǒ）示,在（zài）進行對刀操作時,當完（wán）成X 軸或Z 軸的對刀操作後,顯示器上顯示的為新數據。但如不按“確認”鍵,係統仍以未對刀前的數據為所需刀補（bǔ）數值,不承認（rèn）新對的刀（dāo）補數值,此時（shí）如（rú）用（yòng）此刀補進行（háng）加工極易出現打刀事件。
　　
　　再如在“JOG”方式下選擇“手輪（lún）方式”,係統會要求進行X 軸或（huò）Z 軸的確認,如不確認,則刀架仍以先前方向進（jìn）行移動,容易造成刀架（jià）錯移動,發生打刀情況。4 、G54～G59 零點（diǎn）偏置及FANUC 係統的工位（wèi）移
　　在現代（dài）數控係統（tǒng）操作中,人們經常會（huì）使用G54～G59 中某一零點偏置指令（lìng）來（lái）設（shè）定工件零點在機床坐標係中的位置(工（gōng）件零點以機床零點為基準偏移) 。使用此種方法應注意是否使用了刀具補償,刀補值的設定是以哪點為基準點進行設置的。如果以機床原點距工件的位移為刀補（bǔ）值,則再使用零點偏置指令就會出現坐標係（xì）定位（wèi）錯誤,給操作帶來危險。所以一旦使（shǐ）用了G54 等零點（diǎn）偏置指令（lìng）應注意（yì）在操作完畢後應及時使用指令取消可設定零點偏置。
　　同樣道理（lǐ）,在FANUC 係統中存在著“工位移”,所謂“工位移（yí）”是指程序、刀具刀補、工件坐標係等數值（zhí）不變,假想工（gōng）件進行平移,即相當於工（gōng）件坐標係往相反方向移動。利用此法可在不移動毛（máo）坯、不重（chóng）建坐標係的情況下進行多件加工。使用“工位移”應注意用後取消其值,否則其他操作者在不知情的情況（kuàng）下,操作該機床易出現工件坐標係（xì）錯誤定位等情況,易（yì）發生打（dǎ）刀現象,造成安全事故。
　　5、刀具的磨耗補正值的設（shè）定（dìng）
　　刀具的磨（mó）耗補正是指在對好刀、建立好刀補值後,刀具經過使用出現磨損,將此少量磨損值經（jīng）過對刀放在刀具磨耗補（bǔ）正（zhèng）處。這裏建議刀尖磨損值可（kě）放在磨耗補正處,但刀具的長度補償值應放在刀（dāo）具長度補償處。因（yīn）為在程序中如指定了換刀指令、刀補號,程序先執行換刀指令,再執（zhí）行刀具的（de）長度補償。而刀具的磨（mó）耗補正恰好相反,程序先執行刀具的磨耗補正（zhèng）,後進行換刀（dāo）操作。如果磨耗補正值過大,刀具易（yì）撞在機床（chuáng）工作台上發生危險。
　　6、數控銑床、加（jiā）工中心Z 軸值的檢驗
　　現在（zài）數（shù）控機床大多帶有圖形校驗（yàn）功能,但多（duō）為二維圖形校驗。在數控銑床（chuáng）、加工中心中隻能（néng）對X 軸、Y軸圖形進行校驗, Z 軸值則（zé）無法圖形檢查。所以不能認為,圖（tú）形正確程序就正確,還需對（duì）Z 軸值進行試驗,對G00 或G01、G02 等指令的使用（yòng）進行檢查,以免發生事故。
　　7、西門子係統程序的加工
　　在西門（mén）子係統進（jìn）行零件程序加工（gōng）時,需選擇對（duì）應的程序名,如果操作人員僅僅在點擊了所要的程序後隻按‘打開’按紐,如圖2 所示,則顯示區的（de）工作區內顯示的為剛（gāng）打開的程序,但在其右上（shàng）角顯示的仍為上一次自動循環加工所選程序,此（cǐ）時若按“循環啟動（dòng）”命令,則加工程（chéng）序為右上角（jiǎo）所顯示的程序,而不（bú）是剛（gāng）剛打開想要加（jiā）工的程序(這點與常用的Windows 操作係統習慣有所區別) ,而出現誤加工（gōng）,甚至造成安全事故。
　　正（zhèng）確操作是（shì）操作人員點擊了所要（yào）加工的程（chéng）序後,須（xū）按（àn）“選擇”鍵確認選擇該程序。

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