數控機（jī）床維護（hù）保養的（de）基本要求？
來源：芒果视频污數機械製造有限公司 發（fā）布日期：2016-1-28 9:48:43 訪問次數：
數（shù）控機床維護保養，數控機床，數控車床，數控銑床
提（tí）高操作人員的綜合素質
數控機床的使用比使用普通機（jī）床的難度要大，因為數控機床是典（diǎn）型的機電一體化（huà）產品，它牽涉的知識麵較寬，即操（cāo）作者（zhě）應具有機、電、液、氣等更寬廣的專業知識；再有，由於其電氣控製（zhì）係統中的CNC係統升級、更新換代比較快，如（rú）果不定（dìng）期參加（jiā）的專業理論培訓學習，則不能熟練掌（zhǎng）握新的CNC係統應用。因此對操作人員提出的素（sù）質要求是很高的。為此，必須對數控操（cāo）作人（rén）員進行培訓，使其對（duì）機床原理、性能、潤滑部位及其方式，進行較係統的學習，為更好（hǎo）的使用機床奠定基礎。同時在數控機床的使用與管（guǎn）理方麵，製定一係列切（qiē）合（hé）實際、行之有效的（de）措施。要為數控機床創造一個良好的使用環境
由於數控（kòng）機床中含有（yǒu）大量的電（diàn）子元件，它（tā）們怕陽（yáng）光直接照射，也怕潮濕和（hé）粉塵、振動等，這些（xiē）均可使電子（zǐ）元件受到腐蝕變壞或造成元件（jiàn）間的（de）短路，引起機床運行不正常。為此，對數控機床的使（shǐ）用環境應做到保持清潔、幹燥（zào）、恒溫和無振動；對於電（diàn）源應保持穩壓，一般隻允許±10％ 波動。嚴格遵循正確的操作規程
無論是什麽類型的數控機床，它都有一套自己（jǐ）的操（cāo）作規程，這既是保證操作人員人身安全的重要措施之一，也是保證設備安全、使用產品質量等的重要措施。因此，使用者（zhě）必須按照操作規程正確操作（zuò），如果（guǒ）機床在第一次使（shǐ）用或長期沒有時，應先使其（qí）空轉幾分鍾；並要特別注意使用中注意開機、關機（jī）的順序和注意事項。一、安全操作：1. 數控銑床是一種精密的設備，所以對數（shù）控（kòng）銑床的操作必須做到三定（定（dìng）人、定機、定崗）；2. 操作者必須經過專業培訓（xùn）並且能熟練操作，非專業人（rén）員勿動；3. 在操作前必須確認一切正常後，再裝夾工件（jiàn）。二、日常維護和保養：1. 操作者在每班加工結束後，應清掃幹淨散落於工作台、導軌（guǐ）等處（chù）的（de）切屑、油垢；在工作結束前，應（yīng）將各伺服軸回歸原點後停機（jī）；2. 檢查確（què）認各潤滑油箱的油量是否符合要求。各手動加油點、按規定加油；3. 注意觀（guān）察（chá）機（jī）器導軌（guǐ）與絲杠表麵有無潤滑油，使之保持潤滑良好；4. 檢查確（què）認（rèn）液壓夾具運轉情況,主軸運轉情況； 5. 工（gōng）作（zuò）中隨（suí）時觀察積屑（xiè）情況，切（qiē）削液係統工作是否（fǒu）正常，有積屑嚴重（chóng）應停機清（qīng）理；6. 如果離（lí）開機器時間較長（zhǎng）要關閉電源，以防非專業者操作。三、每周的維護和保養：
1. 每周要（yào）對機器進（jìn）行全麵的清理。各導（dǎo）軌麵和滑（huá）動麵及各絲（sī）杆加注潤滑油；2. 檢查和（hé）調（diào）整皮帶、壓板及鑲條鬆（sōng）緊適宜；3. 檢查並扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構（gòu）、手輪、工作台支架螺絲、頂絲；4. 檢查濾油器是否幹淨，若較髒，必須洗淨；5. 檢查各電氣櫃過濾網，清洗粘附的塵土。四、月與季度（dù）的維修保養：
1. 檢查各潤滑油管要暢通無阻、油窗明亮，並檢查油箱內有無沉澱物；2. 清（qīng）掃機床內部切（qiē）屑、油垢；3. 各（gè）潤（rùn）滑點加油； 4. 檢查所有傳動部分有無鬆動，檢查齒輪與齒條齧合的情況，必要時作以調整或更換；5. 檢查強電櫃及操作平台，各緊（jǐn）固螺釘是否鬆動，用（yòng）吸塵器或吹風機清理櫃內灰塵。檢查接線頭是否鬆動（詳（xiáng）見電氣說明書）；6. 檢查所有按鈕（niǔ）和選擇開關的性能，各接觸點良好，不漏（lòu）電，損壞的更換（huàn）。五、每年的維修保養：
1. 檢查（chá）滾珠絲杠，洗絲杠上的舊潤滑脂，換（huàn）新潤滑脂；2. 更換X，Z 軸（zhóu）進給部分的軸承潤（rùn）滑脂，更換時，一定要把軸（zhóu）承清洗幹淨；3. 清洗各類閥、過（guò）濾器，清洗油箱底，按規定換（huàn）油；4. 主軸潤滑（huá）箱（xiāng）清洗，更換潤滑油（yóu）；5. 檢查電機換向（xiàng）器表麵，去除毛刺，吹淨碳粉，磨（mó）損過多碳刷及時更換；6. 調整電動機傳動帶鬆緊；7. 清洗離合器片，清洗冷卻箱並更換冷卻液，更換冷卻油泵過濾器。
