數控車（chē）床的選用與（yǔ）安裝

　　數（shù）控車床又稱為 CNC數控（kòng）車床，即計（jì）算機數字控（kòng）製車床，是目前國內使用量大，覆蓋麵廣的一種數控（kòng）機（jī）床，約占數控機床總數的（de）25%。數控機床是集機械、電氣、液壓（yā）、氣動、微電子和信息等多項技術為一（yī）體的機（jī）電一體化產品。是機械製造設備中具有（yǒu）高精度、高效（xiào）率、高自（zì）動化和（hé）高柔性化等優點的工作母機。

   數（shù）控（kòng）車床的技術水（shuǐ）平高低及其在金屬切削加（jiā）工機床產量和總擁有量的（de）百分比是（shì）衡量一個國（guó）家國民經濟發（fā）展和工業製造整（zhěng）體水平的重要標誌之一。數控車床是數控機床的（de）主要品種之（zhī）一，它在數控機床中（zhōng）占有非常重要的位置，幾（jǐ）十（shí）年來一直受到（dào）世界各（gè）國的普遍重視並得到了迅速的發展。

　　數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。它具（jù）有廣泛的加工藝性能（néng），可加工直線圓柱（zhù）、斜線圓（yuán）柱、圓弧（hú）和各種螺紋。具有直線插（chā）補、圓弧插補各種（zhǒng）補償功能，並在複雜零件（jiàn）的批量生產中發揮（huī） 了良好（hǎo）的經濟效果。合理選用數控車床，應遵循如下原則：

一. 選用原則

　　1. 前期準（zhǔn）備

　　確定典型零件的工藝要（yào）求、加工工件的批量，擬定數控車床應（yīng）具有的功能是做好前期準備，合理選用數控車床的前提條件 滿（mǎn）足典型零件的工藝要求。

　　典（diǎn）型零件的工藝（yì）要求主要是零件的結構尺寸、加工範圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度（dù）和表麵粗糙度的要求來（lái）選（xuǎn）擇數控車床（chuáng）的（de）控製（zhì）精度。 根據可靠性（xìng）來選（xuǎn）擇，可靠性是提高產品質量和生產（chǎn）效率的保證。數控機床的可（kě）靠性（xìng）是指機床（chuáng）在規定條件下執行其功能時，長（zhǎng）時間穩（wěn）定運行而不出故障。即平均無故障（zhàng）時間長，即使出了故障，短（duǎn）時（shí）間內（nèi）能恢複（fù），重新投入使用。選擇結（jié）構合理（lǐ）、製造精良，並已（yǐ）批量生產的機（jī）床。一般，用（yòng）戶（hù）越多，數控係統的（de）可靠（kào）性越高。

   　2.機床附件（jiàn）及（jí）刀具選購

　　機床（chuáng）隨機附（fù）件、備（bèi）件（jiàn）及其供應能力、刀具，對已投產數控（kòng）車床、車（chē）削中心來說是十分重要的（de）。選擇（zé）機床，需仔細考慮刀具和附件的配（pèi）套性。

　　3.注重控製係（xì）統的同一（yī）性（xìng）

　　生產廠家一般選擇同一廠商的產品，至少應選購同（tóng）一廠商的控製係統，這給維修工作帶來極大的便利。教學單（dān）位，由於需要學生見多識廣，選用不同的係統，配備各種仿真軟件是明智的選擇。

　　4.根據性能價格比來選擇

　　做到功（gōng）能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需（xū）要無關（guān）的（de）功能（néng）。

　　5.機床的防護

　　需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排（pái）屑裝置。

　　在選擇數控車（chē）床、車削中心時，應綜合考慮上述各項原則。

二. 安裝方法

　　1. 起吊和運輸

　　機床的起吊和就位，應使用製造廠提（tí）供的專用起吊工具（jù），不允許采用其他方法進行（háng）。不需要專用起吊工具，應采用鋼絲繩按照說明書規（guī）定部位起吊和就（jiù）位。

　　2.基礎及位置

　　機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避（bì）免陽光照射和熱輻射；放置在幹燥的地（dì）方，避（bì）免潮濕和氣流的影（yǐng）響。機床附近若有振源，在基礎四（sì）周必須設置防（fáng）振（zhèn）溝。

　　3.機床（chuáng）的安裝

    機床放置於基礎上，應在自由狀態（tài）下（xià）找平，然（rán）後將地腳螺栓均勻地鎖緊。對於普（pǔ）通機床，水平儀讀數（shù）不超過0.04/1000mm，對於高精度的機床（chuáng），水平儀不超（chāo）過0.02/1000mm。在（zài）測量（liàng）安裝精度時，應在（zài）恒定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間（jiān）後再使用。機床安裝時應（yīng）竭力避（bì）免使機（jī）床產生強迫變形的（de）安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致機床內應力的重（chóng）要新分配，從而影響機床（chuáng）精度（dù）。

4. 試運轉前的準（zhǔn）備

　　機床幾何精度檢（jiǎn）驗合（hé）格後，需要對整機進（jìn）行（háng）清理。用（yòng）浸有清洗劑的棉布或綢（chóu）布，不得（dé）用棉紗或（huò）紗（shā）布。清洗掉機床出廠時為保護導軌麵和加工麵而塗的防鏽油或防鏽漆。清洗機床（chuáng）外表麵上的灰塵。在各（gè）滑動麵及（jí）工作麵塗（tú）以機床規（guī）定使滑油（yóu）。

　　仔細檢查機床（chuáng）各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液（yè）。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到（dào）油位批示器（qì）規定的部位。

　　檢查電氣控製箱中各開關及元器件（jiàn）是否正常，各插裝集成（chéng）電路板是否到（dào）位。

　　通電（diàn）啟動集中（zhōng）潤滑裝（zhuāng）軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部（bù）件動作前的一（yī）切準備。