正確的數控車床對刀方法及準（zhǔn）確對刀過程
數控車（chē）床、數控車床對刀方法、數控車床對刀過程
首先、在數控加工中（zhōng），工件坐標係確定；
其次、確定刀具的刀位點在工（gōng）件坐標係中的位置。即（jí）常說的對刀問題。數控機床上，目前，常用的對刀方（fāng）法為手動試切對刀。
1．數控車床的對刀 　　
數控車床對（duì）刀方法基本相同。
首先，將工（gōng）件在三（sān）爪卡盤上裝夾好之（zhī）後，用手動（dòng）方法操作機床，具體步驟如下：
1）回參考點操作 采用ZERO（回參考點）方（fāng）式進（jìn）行回參考點（diǎn）的操作，建立機床坐（zuò）標係。此時CRT上將顯示（shì）刀架中心（對刀（dāo）參考點）在機床坐標係中（zhōng）的當前位置的坐標值。
2）試切對刀 先用已選好的刀具將工件外圓表麵車一（yī）刀，保持X向尺寸不變，Z向退刀，按（àn）設置編程零點鍵，CRT屏幕上顯示X、Z坐標值都清成零（líng）（即X0，Z0）；然後，停止（zhǐ）主軸（zhóu），測量工件外圓直徑D。如圖2所示。再將工件端麵（miàn）車一刀，當CRT上顯（xiǎn）示的X坐標值為-（D/2）時，按設置編程零點鍵，CRT屏（píng）幕上顯示X、Z坐標值都清成零（即X0，Z0），係統內部完成了編程零點的設置功能。
3）建立工件坐（zuò）標係 刀尖（車刀的刀位點）當前位置就在編程零點（即工件原點）上。